天坛家具施“三招”迎战市场

从分散在市区和市郊的各个分部搬往西三旗的工业园，中国家具界的第一个“中国驰名商标”天坛家具2007年初完成了一次历史性的跨越。2007年6月，天坛家具搬迁正好半年，一系列的战略调整宣告完毕，当记者造访西三旗的花园式厂区时，发现一个国际化的现代化工厂正以崭新的姿态创造着天坛全新的历史。

　　在天坛家具工作了十多年的北京天坛股份有限公司党委书记姚爱民提起“天坛”两个字就有一种自豪感：“如果说天坛家具在搬迁后有什么变化的话，那么至少有三点值得一提：一是加快了产品更新，二是市场拓展提速，三是生产方式根本转变。”在竞争日趋激烈的今天，天坛家具靠什么迎击国内外市场？在记者看来，姚爱民所说的三点，实际上是金隅旗下的天坛家具这个北京老品牌借搬迁契机实施的三大新招。凭借这些新招，天坛家具正在整合优势资源，向现代化和国际化企业迈进。

第一招：加快产品更新

　　天坛家具除了给人优良品质的口碑以外，还有另一个印象：产品风格过于传统。这种印象已被天坛家具彻底改变。

　　在天坛家具设在安贞桥附近的旗舰店里，展示出大批紧跟国际流行时尚的新产品。无论是天坛最引以为自豪的实木家具，还是深受消费者喜爱的软体家具、金属家具，都变得精巧、别致，从线条的运用到色彩的搭配、从棱角的处理到装饰的点缀，无不浸透着时尚气息。

　　“搬到新厂区后，天坛家具拥有了更好的条件，足以适应多变的市场需求。如果过去一款产品要在市场上销售三四年的话，那么现在新品换代时间用不了一年，有的甚至几个月就更新，完全与国际潮流接轨。”北京天坛股份有限公司党委书记姚爱民透露，天坛家具目前已与意大利知名设计集团达仁集团达成全面战略合作，双方整合世界上最优秀的设计师，根据时尚潮流变化提供与世界同步的家具设计，天坛家具从德国、意大利、瑞士等地进口的20多条现代化生产线，足以迅速地将最新设计转化成市场产品。

天坛家具产品更新速度加快源于从管理者到生产者都从观念上得到了一次“洗脑”。姚爱民说，在人们的传统观念中，沙发是拿来供人们坐的，但现在很多家庭摆放的沙发首先是要耐看，放在那儿是个装饰品，使用功能必须和装饰功能、文化功能相结合，通过产品的内涵来激发人们的购买力，天坛家具领导层观念的更新带动了设计、加工各个环节人员的创新意识，在每一款新产品中都追求细节，融入了设计理念，“就像服装、手表已经不再是蔽体、计时的工具，而是一个人文化品位的重要体现一样，家具也步入了品位时代，天坛家具这样的品牌更应该引领潮流

第二招：全面拓展市场

　　创立于1956年的天坛家具曾经全部用于出口，在海外拥有广阔的市场和值得信赖的口碑，在国内民用市场和订货领域也有着扎实广泛的基础。姚爱民表示，借搬迁完成之机，天坛家具在市场定位、市场拓展方面进行了重新考量，确定了“抓好两大市场，发展三项业务”的战略方针。

　　所谓“两大市场”，指国际、国内两个市场。“天坛家具的出口具有传统，无论是训练有素的员工、不断改善的生产环境，还是现代化的生产方式，都是支撑天坛家具扩大出口的动因。”姚爱民说，天坛家具在国际市场上的发展将分三步走：第一步是建好国际化工厂，做大出口业务，实现中型出口企业目标;第二步是搞好研发，增加品牌产品出口，提高出口业务附加值，实现出口型企业目标;第三步是与国际大型经销商结盟，以国内生产和国际销售相结合的模式进行共同经营，实现国际化企业目标。目前，天坛家具已经出口到美国、法国、日本等40多个国家和地区，市场仍在不断扩大。

中国消费者对“天坛”这个品牌非常认可，过去由于销售网络不够健全，覆盖区域不够大，使一些消费者不方便购买。现在，天坛家具正在强化网络，逐步建立以北京为中心、辐射全国的营销渠道，以先近后远、先大后小、先内陆后沿海的策略，在国内中心城市建立“根据地”，将天坛家具这个中国名牌真正推向全国。

　　所谓“三项业务”，指天坛家具的出口、民用和订货业务，即出口产品、民用家具和办公家具三项业务“三管齐下”。在民用家具方面，天坛将进一步扩大销售网络，在大型建材城建立专卖店，与消费者进行面对面、点对点的接触;在办公家具方面，天坛将发挥已经在很多政府机关和企事业单位获得认可的品牌优势，以及可以进行实木家具、软体家具和金属家具综合配套的加工优势，抢占奥运商机，在国家重点工程和重大项目中获得更多订单，扩大市场占有率。

第三招：转变生产方式

　　生产方式的转变正将“天坛”向开放型的现代化和国际化企业推进。据介绍，天坛家具以前的生产工序是从原木制材开始的，而现在则通过订制、采购等方式获得各种规格的部件料，既提高了材料的利用率，又节省了成本。姚爱民说，现代化生产根本不需要什么部件都由自己生产，关键是掌控好自己独有的核心技术和质量标准，就像“奔驰车大多数部件都是供应商提供的一样”。

　天坛家具要做的，就是掌控核心技术和关键部位。比如天坛家具的表面涂饰就很特别，对于油漆的选用近于苛刻：实木家具用的是意大利进口的聚氨酯和无溶剂光固化漆，整个涂饰过程通过当今世界上最先进的电脑程控油漆线一次性完成，喷涂油漆后的工件经过预固化灯、强紫外线灯、热风烘干等工序进行强制干燥和吸附，产品环保性能得到充分保证;天坛床垫的生产，除常规的加工工序以外，还要通过紫外线照射装置进行特别处理，将床垫中偶存的微生物全部去除干净。姚爱民说，天坛家具将核心技术牢牢控制在手中，在保证产量提高的同时，质量也随之提高。

　　记者注意到，搬迁完成半年之后的天坛家具生产和管理全面走上了正轨，原来分散在北厂、西厂、顺义等地的十多个分厂在新厂区里被整合成木工、涂饰等8个专业化分厂，实现了生产管理的专业化。过去天坛家具有几个木工车间，每个都是独立的系统，设备、流程、人员设置难免重复，生产效率不够高，现在所有木工工序都在一个分厂里完成，每个环节进行专业分工，品质完全统一，生产效率大大提高。“这种整合是天坛家具充分利用社会优质资源发展壮大的基础，也进一步奠定了天坛家具高品质的基础。”姚爱民说。

　　“2006年，天坛家具在搬迁过程中，仍然实现了不错的销售额，从今年开始将进入快速增长期，我们的目标是到2010年实现销售收入10亿元。”姚爱民表示，在花园式新厂区安上新家的天坛家具正迎来一个崭新的发展时期，一切都已准备就序。

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