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实木复合地板简史:
  人们很早就认识到，实木地板起拱和开裂的缺陷源于木材立体三个面的不同的湿涨干缩率。于是，人们就尝试将木材削薄变成木片，减少木材的立体性而增加木片的平面性，并且采取动物胶将木材纵横交*胶合，以降低木材的干缩差异，这就是细木工板。
    细木工板最早用于家具、乐器、制图板等要求不变形的物件，上世纪50年代，日本首先开始大规模地将细木工板改造成实木复合地板用于家庭装饰。到了七八十年代，随着能源危机，森林减退，气候变暖等现象的出现，欧美开始倡导并研制实木复合地板，目前，在发达国家用实木复合地板作为铺地材料已经成为主流。
    中国使用实木复合地板更晚，直到上世纪90年代末期和本世纪初期，随着房地产业的兴起，木地板成为主流铺地材料，实木复合地板也被介绍到中国。近几年来，中国国产的实木复合地板日趋成熟，并在市场上逐步形成自己的品牌，还大量出口欧美。
何为实木复合地板?

三实木复合地板：实木复合木地板分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、新型实木复合地板三种，由于它是由不同树种的板材交错层压而成，因此克服了实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。
实木复合地板优缺点说明
　　实木复合地板兼强化复合木地板的稳定性与实木地板的美观性于一体，而且具有环保优势，性能价值比较高的新型实木复合地板，应该是木地板行业发展的趋势。一地板经销商说，实木复合地板解决了实木地板易变形不耐磨的缺陷，而且脚感特别舒服，让消费者能享受到大自然的温馨，又解决了古老的实木地板难保养的缺点，是强化木地板和实木地板的美好结晶，是人们追求的高档享受。不过它的价格比较高。看结构实木复合地板以多层纵横叠加，层层牵制的结构形式较好，这种结构形式不仅具有更好的脚感，同时还克制了地板变形。高质量的三层实木复合地板甚至可以做到无变形。

实木复合地板结构:
　　与传统地板制造相比，实木复合地板拓展了产品生命周期。从原木→旋切→单版→组坯→冷热压→…胶合基材→贴面板坯→开料→砂光→…干燥→…上油漆→…成品……，需经过 30 多道工序方可完成。若表层贴面 2 ㎜以上，需经过 40 多道以上工序方可完成。产品生产周期相对较长，每一道工序质量都严格把关，精益求精。
表板
　　实木表板选用优质硬木材料，厚度不少于3.5毫米，由六道丙烯酸清漆涂布并经过紫外光固化，具有相当的耐磨度令表面清澈亮泽，无甲醛释放。

三层实木复合地板结构:
　　芯板 
　　芯板选用优质软木（松木或杨木），厚度为9毫米。其榫槽结构经过精确锯切，榫槽的深度不同，榫面不成直角而是成锥型结构，并且比槽面略短，为接缝粘合预留了足够的空隙，使得板与板之间紧密结合，接口厚度决无差异，使地面平滑，完美无暇。
背板
　　背板选用整块软木(松木或杨木),约厚2毫米，可有效隔绝潮气，平衡地板安装张力并具有抗霉菌及防虫之功效。

如何选购实木复合地板:
1、地板的外观质量
对实木复合地板要观察其表面：
A）表面油漆涂刷光泽、漆膜是否丰满均匀，有无针粒状，有无压痕，刨痕。
B）表明材质有无明显缺陷。木地板表面不应有腐朽、死节、节孔、虫孔、裂缝、夹皮等缺陷。
C）周边榫、槽完整。
2、产品的尺寸公差是否符合要求
A）产品的规格尺寸公差长、宽、厚是否与产品介绍相同；
B）产品的榫、尺寸拼接是否严密、平整，可以通过抽查多块地板，在平整的玻璃台面或地面进行拼装，观其结合松紧程度，并摸其表面是否平整。
3、地板内在质量
内在质量是各种木地板的关键指标，但是难以直感确定，必须通过检测手段，因此，必须观其检测报告，其内容如下 ：
A）甲醛释放量
使用脲醛树脂胶制作的胶合地板，都存在此问题，若释放到空气中甲醛量过大，将对人体有害。我国已规定对公共场所空气中甲醛浓度不得超过0.12mg/m3,如在铺设过程中，已经嗅到较刺鼻的甲醛味，则空气中甲醛浓度已经超标。对产品的甲醛浓度测定，我国目前主要采用穿孔萃取法。所得的“穿孔值”表示100g产品中，含有的可释放的甲醛量。如果“穿孔道”在9mg/100g左右或以下时，基本上能达到国家环保规定的甲醛浓度标准。若30mg/100g以下的，一般也达到B类技术标准。
B）含水率
含水率通常达到12%左右基本合格(地区不同，执行的含水率标准不同)。
C）胶合性能
实木复合地板制造时都采用胶粘剂涂饰板面热压而成，因此胶合质量直接影响使用效果和寿命。胶合质量可通过两项性能指标反映其质量，即浸渍剥离和胶合强度。这两项指标测定是将试件放在具有一定温度的水中处理后测定，浸渍剥离值越低越好，胶合强度值越高越好。

4、看产地实木复合地板质量好坏主要看表面硬木层的树种和树龄，由于东南亚和南美一带原始森林较多，原木质量相对较高，生产的实木复合地板相对也好，且成本也低。
5、看价格实木复合地板因产地不同，价格也不一样，一般国产品牌每平方米价格在150至400元较为合理，薄型的多层实木复合地板适合于地热用；价位适中，基本上是以120—180元/m²为主，适合于工薪阶层的消费水平。东南亚产价格在180至550元质量有保证，由于南美距离较远，运输费用高，价格一般在220至600元左右。
6、看品牌由于实木复合地板价格较高，因此售后服务尤其是安装和安装后的维护更为重要，它要求有一定实力的品牌地板公司提供专业的安装及长期的维护保证，这些一般小公司很难做到。
实木复合地板的维护保养:
实木复合地板的维护保养相对于实木地板简单得多，在日常的使用和保养中应注意以下几点： 
1．保持地板干燥、清洁，不允许用滴水的拖把拖地板，或用碱水、肥皂水擦地，以免破坏油漆表面的光泽；若家中空气干燥，拖布可湿一些或在暖气上放一盆水或用加湿器增湿。 
2．尽量避免阳光暴晒，以免表面油漆长期在紫外线的照射下提前老化、开裂；
3．局部板面不慎5占染污迹应及时清除，若有油污，可用抹布蘸温水沾少量洗衣粉擦洗，若是药物或颜料，必须在污迹末渗如木质表层以前加以清除；
4．地板尽量避免与水长时间接触，特别是不能与热水接触，因此，一旦有热水撒在地板上，要及时擦干；
5．最好每三个月打一次蜡，打蜡前要将地板表面的污渍清理干净。其实不打也可，但经常打腊，可保持地板的光洁度，延长地板的使用寿命。
6．避免尖锐器物划伤地面，不要在地板上扔烟头或直接放置太烫的东西，尽量避免拖动沉重的家具。

三层实木复合地板生产工艺简介
     三层实木复合地板是指以实木拼板为面层、实木条和胶合板为芯层、单板为底层制成的企口地板，常用规格长：900-2200mm  宽：90－200mm  厚：15、18 mm。其生产工艺简介如下： 
    1.面板加工 
    (1)表板加工：表板采用名贵优质硬木板材，厚度在3.5mm，其工艺流程如下图： 
    表板原料 → 干燥窑干燥 → 平衡库调质 → 四面刨刨光 双端铣定长截头 → 表板分片 → 表板分选 → 检验、修补 
    注：a、利用双端铣定长截头时要注意确保板材的直角度； 
        b、框锯对毛料进行分片时，一块毛料分为5片； 
        c、表板分选一般分弦切、径切两种，A、B、C、D四个等级。
        d、 
（2）芯板加工：芯板采用松木等速生材和胶合板制造，厚度在9mm，板面长度方向中间分布为多块松木条芯板，板面两端分别各有一块胶合板，其工艺流程如下图：
胶合板原料  
    芯板、胶合板原料 → 干燥窑干燥 → 平衡库调质 → 横截锯定长截断 → 片锯分条 → 穿线机进行芯板条连接 → 检验、修补 → 双面涂胶
（3）底板加工：底板多为旋切单板，一般采用水曲柳等速生材作为底板原材料，其厚度为2.5mm，其工艺流程图如下： 
    旋切单板 → 平衡库调质 → 检验、修补 
2.胶压复合 
    组坯 → （冷压机）预压 → 热压机热压→ 横向锯切 → 纵向锯切 → 检验、修补 → 平衡库调质 
3.精加工 
    砂光机定厚砂光 → 纵向双端开榫机开榫槽 →横向双端开榫机开榫槽 → 手工五面封漆 → PU漆、UV漆涂饰

如何安装实木复合地板:
1、地板安装必须安排在所有装修的最后，以免其它施工损伤漆面。 
2、地板安装前，仔细阅读安装说明，由专业地板安装人员进行铺装。
3、安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时，地板不要开箱，使地板更适应安装环境。
4、地板需水平放置，不宜竖立或斜放。
5、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮布（接口需互叠100㎜，并用透明胶粘住，以防水汽渗入）。
6、如用铺垫的龙骨必须要干燥，含水率小于等于15%。龙骨或夹板上（夹板应锯切成不大于600×600㎜规格，夹板之间应留有5~10㎜的间隙）再加上一层防潮布达到双重保护，以杜绝水分浸入。也可不铺垫的龙骨,和强化地板铺设方法一致.
7、铺装时，地板与四周墙壁间隔8—10CM左右的预留缝，地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。所有地板拼接时应纵向错位进行铺装。
8、产品为天然材质加工而成，色泽纹理均有差异，铺装时请做适当的调整，以求效果更为自然、美观。
9、每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，胶水要溢出接口处，半干后轻轻铲去渗出的多余胶水。如果胶水用量不足，不溢出表面，日后可能会出现有裂缝、接口处不密封、防潮性不够等后遗症。

多层实木复合地板铺装后为什么会产生响声？
　　多层实木复合地板多数采用直接铺在地面上的方法，地板铺装后产生响声的原因是人们在地板上走动过程中，地板上下移动，地板的侧边与侧边及榫舌与榫槽之间的摩擦产生的响声。地板的上下运动是主要因素，很多情况下，地板刚铺装完不响，使用或铺装后一段时间便产生响声。我们在受理投诉时,很多人争议的焦点是地板口松（榫舌与榫槽的间隙过大）。 
　　如果真的是口松，为什么地板刚铺装完不响，过一段时间以后才响。即使是口松的地板我们把它平铺在平整的大理石地面上，无论我们在地板上如何走动都不会产生响声，其原因是地板与地面紧密接触，人们走动时地板没有上下移动，地板的侧边与侧边之间、榫舌与榫槽之间没有相对运动，没有摩擦，响声自然也就不存在了。
　　因此，解决地板铺装后的响声问题，关键是要解决人们在地板上踩踏过程中，保证地板不上下运动。

　　地板上下运动（产生响声）主要有以下原因：

　　1.地面不平整

　　由于地面不平整，地板铺装后，个别地方的地板与地面之间产生间隙，人们走动过程中，地板上下移动，产生响声。其特点是地板铺装完后，人们走动时立刻就会产生响声，而且是局部的。采取措施是地板铺装前一定要先测量地面的平整度，其平整度应小于3mm/2000mm，不具备条件的地面，应先找平后再进行铺装。

　　2.地板铺装时周边预留缝隙不足
　　
　　地板铺装时周边预留缝隙不足导致地板轻微起拱。地板与地面产生间隙，人们走动时产生响声。其特点是刚铺装后不响，经过一段时间后，大面积响，墙边与地板间已顶的很紧。采取措施是地板周边留足缝隙，尤其是门口、壁厨、阳台等区域都要留缝隙，保证预留缝隙均匀。铺装长度超过8m时应做隔断及过桥处理。

　　3.防潮膜透气
　　
　　地板铺装后，由于防潮膜联接处没有用胶带封严，个别地方的防潮膜在铺装过程碰破，造成地面潮气泄漏，尤其是地热环境，地面潮湿，大量潮气窜入地板背面，造成不均匀的膨胀，使地板产生变形、轻微的扭曲，地板与地面之间产生间隙，在踩踏过程中产生响声。该类的特点是刚铺装后没有响声，过一段时间后产生大面积响声，墙边与地板间可能还有缝隙。采取措施是地板铺装前，防潮膜联接处一定用胶带封严，确保不透气。

　　4.室内家具（重物）的对称摆放
　　
　　地板铺装后，由于家具及较重的物品在房间两侧对称摆放，地板被压住，在环境潮湿的情况下，地板吸潮膨胀，由于两侧被重物压住，地板无法窜动，产生区域性的鼓包。导致该区域地板产生响声。采取措施是重物尽量放在一侧，保证地板一侧自由运动。
　　地板的响声有时是一种因素作用的结果，有时是几种因素共同作用的结果。因此，防止铺装后地板产生响声，应采取综合措施、全面防范。