强化木地板

强化木地板:具有耐磨、抗冲击，抗变形，耐污染，环保，不褪色，易安装打理等优良性能，强化木地板的结构，普通的强化木地板结构一般分四层，从上自下，耐磨层，装饰层，基材，平衡层，现在市场上比较流行一种运动型地板，在基材中增加了一定的厚度。强化木地板的表层为耐磨层，是在第二层装饰纸上覆盖的一层三氧化二铝和碳化硅，要求用于表面涂层的三氧化二铝极细，在工艺上既不遮盖装饰层上的花纹和色彩，又要均匀而细密地附着在装饰层的表面，装饰层也是花纹层，也是根据一种原始木纹照相而成，并经过三聚氢胺浸渍的表层纸。基材层就是基础层。它是强化木地板的主体部分，多数强化木地板都是采用密度板为基材，因为密度板具有许多原木材所不具有的优点，如结构细密均一，不遗发生变形等，其密度通常在0.80－1.00g/立方厘米。平衡层一般采用聚酯材料，可阻隔来自地面的潮气，保护地板不受潮湿的影响。
  强化木质地板属于木材衍生材料，其结构分为耐磨层、装饰层、基材层、防潮层四层，经先进的科技和工艺加工而成。
○1耐磨层
采用三氧化二铝（AL2O3）覆盖在装饰纸上，要求用于表面涂层的三氧化二铝细且均匀细密地覆盖在装饰层的表面。龙牌地板采用德国HUCK公司FLOORLACQU1雕花钢板进行处理，经处理的表面有温和光泽，琥珀面易于清洁。
○2装饰层 
三聚氰胺浸渍过的电脑图案装饰纸具有强力抗紫外线,防水、防潮的优点，纹路逼真。龙牌强化地板主要采用德国苏德克公司产的木纹纸，也有部分采用德国夏特和IP公司的木纹纸。
○3基材层
多采用高密度纤维板（HDF）、中密度纤维板(MDF)或特殊形态优质刨花板。高密度纤维板的最佳密度应该在0.85g/cm3~0.92g/cm3,并不是通常所想象的基材层的密度越高越好。
○4防潮层
一般采用一定强度的厚纸在三聚氢胺中浸渍，采用高分子树脂材料胶合于基材底面。可以阻隔来自于地面的潮气与水分，从而保护地板不受地面潮湿影响，进一步强化了底层的防潮和平衡功能。
  强化木地板产品指标概要，强化木地板的长度范围通常1200－1820mm，宽度为182－225mm。强化木地板的质量衡量标准，强化木地板质量主要从四方面衡量，一个是外观质量，加工精度，理化性能和环保性能，外观质量、加工精度，理化性能是执行GB/T18102－2000标准，环保性能是国家标准室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放量的国家强制性标准。对这个标准解释一下，这个标准是由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，2001年7月1日起正式实施的。因为E0级目前还没有列入国家的关于E0级强化木地板规定中。决定强化木地板质量的主要因素，一，原材料，1、耐磨层，决定其强化木地板使用寿命的主要是其中的三氧化二铝的克重来衡量，通常是46g和62g/平米，2、装饰胶膜纸，好的装饰胶膜纸应花纹清晰，无污染，颜色匹配不褪色，且在浸胶量，挥发物含量、欲固化度等方面均应符合标准要求。3、强化木地板的基材很大成为上决定了产品的品质。技工工艺，一个完整的强化木地板生产流程应该由制胶、浸渍等相关工序构成。主要影响环节，贴面工序是强化木地板制作过程中很重要的工序之一，贴面压机要求加工精度高、工艺参数能够严格控制。
强化木地板的几个主要性能指标:
 [1]密度(g／cｌ)：指强化木地板基材的质量。强化木地板所用的基材是中、高密度板(高密度纤维板密度0.82g～0.94g／cｌ)??这种板是由木纤维及胶浆经高温、高压压制而成。密度越高，基板的抗冲击、抗压能力等质量就越好。 
　　[2]表面耐磨转数(R)：是市场上强化木地板宣传较多、消费者较为关心的指标。一种按照欧洲EN13329标准，耐磨转数的检测值可分为六个等级。根据EN438标准检测初始耐磨值(指磨穿表面花纹)；最终耐磨值(指磨至露出基材)。耐磨指标一般都以转数为单位，转数并非越高越好。一般检测结果在6000转以上的地板适合家庭使用，9000转以上的适合公用场所使用。
　　[3]甲醛释放量：指游离甲醛的释放量，这是一个环保指标。复合地板甲醛释放量的国家标准，在报批标准中合格为30mg／100g，最佳为9mg／100g。对于甲醛释放量，消费者不必谈虎色变。其实在家庭装潢中，到处都有含游离甲醛的材料，如油漆、涂料、家具、地板、三合板、胶水等。这些材料的甲醛释放量只要符合国家标准就是合格的产品。欧洲将符合这一标准的强化木地板分为三个级别：E1(甲醛含量小于10mg／100g)、E2(甲醛含量小于40mg／100g)、E3(甲醛含量小于100mg／100g)，只有获E1级认证的强化木地板才被称为绿色环保建材，对人体绝无任何伤害。
　　[4]静曲强度(Mpa)：是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标，也是强化木地板性能的重要指标之一。这一指标的数值越高，反映其抗弯曲变形的能力就越强。
　　[5]内结合强度：内结合强度是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，该强度较低则会引起产品分层。
　　[6]吸水厚度膨胀率(%)：可以说，这是测试强化木地板最重要的技术指标之一。吸水厚度膨胀率的高低正是决定强化木地板受潮后是否会变形以及变形大小的重要因素。吸水厚度膨胀率高，地板防潮能力就差，受潮后变形就大；吸水厚度膨胀率低，强化木地板遇潮后的变形就小、抗潮能力就强、产品质量就更好。测定方法是将地板浸泡于20℃的水中24小时后，取地板，在边缘测试几个点的膨胀值，根据欧洲标准吸水膨胀率小于20%为达标。
　　[7]含水率(%)：这项指标几乎可以忽略不计，指标在10%以内的产品含水率都是相当低的。
　　[8]表面耐香烟灼烧：这项测试结果无具体数值，而以表面有无黑斑、裂纹、鼓包等为标示，也是检测强化木地板品质的要求之一，即能否阻燃、耐香烟灼烧。
　　[9]表面耐冲击性能(mm)：这也是强化木地板品质的重要指标之一。这是指在相同条件下，被测地板承受钢球冲击后留下痕迹的直径大小。这一数值越小，说明该产品抗冲击能力越强。
　　在这些检测指标中，较为重要的、最能直接说明地板质量好坏的重要指标是：耐磨转数、吸水厚度膨胀率、表面耐冲击性能与静曲强度。消费者应该详细了解各种品牌强化木复合地板的技术指标、检测指标，综合地进行选择、比较。
 

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